ไม่เข้าใจเรื่องการโอนสินค้าระหว่างคลังครับ

[jong]

คือว่า  เมื่อก่อนยังไม่มีการแยกคลังสินค้า และแยกลักษณะการทำงานต่างๆให้เป็นคลัง  คือเบิกจ่ายแบรวมทั้งหมดและแบ่งงานให้ตามแนกต่าง
ทำงาน

แต่ตอนนี้  กำลังจะสร้างแผนกต่าง ให้เป็นคลัง  แล้วทำการโอนสินค้าให้แต่ละแผนกทำงานนะครับ  แต่ยังมีความสงสัยเรื่องรหัสที่จะตั้งไว้
เพื่อโอนให้แต่ละแผนก  จนท้ายสุด ได้มาเป็นสินค้าสำเร็จรูปนะครับ  เนื่องจากยังสงสัยเรื่องการตั้งรหัส นะครับ เพราะว่า มีทั้ง รหัสวัตถุดิบ
รหัสงานระหว่างทำ รหัสสินค้าชุด  สุดท้ายคือ รหัสสินค้าสำเร็จรูป

ความเข้าในของผมคือ
1. เบิกวัตถุดิบ จากคลัง00 (วัตถุดิบ)  รหัส 001  ให้คลัง01 (แผนกตัด)
2.รับสินค้าวัตถุดิบจากคลัง01 (แผนกตัด) ด้วยรหัส 002  เพราะว่าตัดเป็นชิ้นแล้ว โอนให้ คลัง02 (แผนกปั๊ม-ขึ้นรูป) เพื่อทำงานต่อไป
3.เมื่อคลัง02 (แผนกปั๊ม-ขึ้นรูป) ทำงานจบแล้ว  ก็ทำงานโอนให้คลัง03(ชุบ-พ่นสี) นำงานไปพ่นสี  ด้วยรหัสเดียวกันกับคลัง02
4.เสร็จจากการพ่นของคลัง03  แล้วทำการรับเข้าคลัง00(วัตถุดิบ) เหมือนเดิม และรับเข้าด้วยรหัส002  เพื่อรอการเบิกใช้งานขั้นต่อไป
5.หลังจากได้ปฏิบัติ กับแผนกอื่น ๆ ด้วยวิธีการที่1-4 แล้ว และเมื่อมีสินค้าวัตถุดิบในคลังพร้อมที่จะผลิตเป็นชุดแล้ว  ผมก็ทำการเบิกวัตถถุดิบ
    จากคลังวัตถุดิบ ด้วย รหัสสินค้าชุดคือ 003  ให้กับ คลัง04(แผนกประกอบ)
6.ใช้รหัสสินค้าชุด 003 ทำการเรียกสินค้าวัตถุดิบมาจากคลังวัตถุดิบ เพื่อทำการประกอบให้เป็นสินค้าสำเร็จรูป 
7.เมื่อทำการผลิตเสร็จแล้ว  ทำการโอนเข้าคลัง 05 (คลังสำเร็จรูป) ด้วยรหัส 004
8.เมื่อทำการส่งสินค้า ก็ทำการเปิดบิล/ส่งสินค้า ด้วยรหัส 004 ให้กับลูกค้า โดยเรียกจากคลัง 05 (คลังสินค้าสำเร็จรูป)

สิ่งที่ต้องการจากแนวทางนี้คือ  อยากทราบจำนวนสินค้าคงเหลือ  ที่อยู่ในคลังวัตถุดิบ  จำนวนสินค้าที่กำลังผลิตอยู่  และสินค้าสำเร็จรูป ว่ามีอยู่เท่าไหร่  มีความเสียหาย
เกิดขึ้นตรงจุดไหนบ้าง  และถ้าเกิดปัญหาของงาน  จะได้แก้ตรงจุด

ในความเข้าใจของผม ทั้ง 8 ข้อนั้น  สามารถนำไปปฏิบัติได้หรือเปล่าครับ  หรือว่ายังมีสิ่งอื่นต้อง แก้ไข เพิมเติมบ้างครับ


ขอบพระคุณล่วงหน้าครับ

[jong]

มีอีกคำถาม ครับ  รหัสคลัง  และรหัสแผนก ตั้งตรงกัน ได้หรือเปล่าครับ

ตัวอย่าง  คลัง01  ปั๊ม-ขึ้นรูป    แผนก01 ปั๊ม-ขั้นรูป

วิธีการคือ  กำหนดรหัสคลังตามนี้  คลัง01  ปั๊ม-ขึ้นรูป
และกำหนดรหัสแผนกตามนี้  แผนก01 ปั๊ม-ขั้นรูป


ถูกต้องหรือเปล่าครับ


ขอบพระคุณครับ

[(*_*)]

สวัสดีครับ ผมขอตอบคำถามที่คุณสงสัยตามที่ผมทราบนะครับ

ตามรายละเอียดที่คุณ jong ถามมานั้น วิเคราะห์ได้ว่า ธุรกิจขณะนี้ของคุณ jong คือ ธุรกิจ ผลิต ประกอบ และขายสินค้าสำเร็จรูปหลังประกอบเสร็จ

ดังนั้น ทางคุณ jong ต้องกำหนด ลำดับของสินค้าและวัตถุดิบ ออกเป็นลำดับขั้นทางการผลิต เช่น

1 สินค้าขั้นที่ 1  วัตถุดิบ      เป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้ เช่น เหล็ก
2 สินค้าขั้นที่ 2    สินค้าประกอบ  อาจเป็นวัตถุดิบที่ผ่านกระบวนการผลิตขั้นต้นแล้ว
3 สินค้าขั้นที่  3    สินค้าสำเร็จรูป คือสินค้าที่พร้อมขาย
เรื่องของสินค้าชุดที่นำมาประยุกต์ใช้ในกระบวนการทางการผลิตนั้นเป็นการประยุกต์ที่ลดขั้นตอนได้ก็จริง
แต่ต้องเป็นการทำงานที่ต้องวิเคราะห์อัตราส่วนของวัตถุดิบให้แน่นอนที่สุด ซึ่งธุรกิจจำนวนมากยังไม่สามารถวิเคราะห์
หาสูตรทางการผลิต เพื่อทำต้นทุนได้ 100% ส่งผลให้ ต้นทุนการผลิต และต้นทุนสินค้าสำเร็จรูปนั้นไม่เป็นไปตามที่ต้องการครับ

ขอเสนอว่า ในกรณีที่คุณ jong มีการแบ่งการทำงานออกเป็น คลัง และ แผนก ที่ต้องการให้สัมพันธ์กันนั้นสามารถทำได้ครับ
แต่ขอขยายความว่า
- คลังสินค้าที่แยกนั้น เป็นสถานที่จัดเก็ยสินค้า
- แผนกที่แยกนั้น  เป็นระบบการควบคุมเอกสารและตัวเลขทางบัญชีครับ
ระบบจะทำงานแยกจากกัน แต่สามารถเดินเอกสารอ้างอิงสัมพันธ์กันได้ครับและทำตามขั้นตอนตามนี้นะครับ อีกอย่างครับที่ต้องแจ้ง
ไว้ให้คุณ jong ทราบครับ การที่คุณ jong ใช้ระบบ Express ในการทำธุรกรรม อะไรก็ตามอย่าไปคิดถึงเรื่องการออกต้นทุน
ทางการผลิต หรือ งบกำไรขาดทุน เป็นหลักในปฏิบัติงานครับ ควรทำให้ระบบเดินเอกสารให้ได้ก่อนแล้วส่วนของการเก็บต้นทุนก็จะง่ายขึ้น
1) กำหนดลำดับขั้นของสินค้าและวัตถุดิบตามที่ได้จำแนกให้ทราบแล้วด้านบน
2) ให้ทำการเบิก/จ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิตตามที่ระบบมีให้ไปก่อนครับ คือ เอกสาร PD
- ไปที่เมนูสินค้า=>ประจำวันสินค้า => จ่ายสินค้าภายใน =>จ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิต
- กำหนดแผนกที่มีการเบิกจ่ายในส่วนของเลขที่เอกสารนั้นอาจกำหนดเลข JOB หรือ Batch เพื่อคุมสินค้าสำเร็จรูปที่มีการผลิตมากกว่า 1 ขั้นตอน
  ตัวอย่างเช่น มีการผลิตสินค้าสำเร็จรูป001 อาจกำหนดได้ว่า 5301121  คือ ปี เดือน ลำดับ และการผลิตขั้นที่ 1  ส่วนขั้นที่2 เป็น 5301122 
- นอกนั้นก็ลงรายการวัตถุดิบหรือสินค้าประกอบที่ต้องการได้ครับ
3) มีการออกเอกสาร PD เข้าไปผลิตแล้วนั้น ก็ต้องมีเอกสาร PI รับสินค้าสำเร็จรูปจากการผลิตด้วยทุกขั้นตอน
4) เมื่อมีการเบิกเพื่อผลิจขั้นตอตต่อไปนั้น ก็ให้ออกเอกสาร PD ขั้นที่ 2 จะประกอบด้วยสินค้าที่รับ PI ขั้นที่ 1 + สินค้าประกอบ เพื่อเข้าฝ่ายผลิต
5) ในส่วนของคลังสินค้านั้น เป็นการแยกเพื่อควบคุมปริมาณสินค้าที่ค้างอยู่ในฝ่ายผลิต น่าจะดีกว่านะครับ
- เช่น ฝ่ายผลิตขั้นที่ 1 เป็นคลัง 02 คลังผลิตขั้นที่ 2 เป็นคลัง 03 เพื่อจะสามารถตรวจสอบปริมาณวัตถุดิบที่ค้างในฝ่ายผลิตแต่ละขั้นตอน
ลองใช้แบบนี้ดูนะครับอย่างพึ่งกังวลใจเรื่องต้นทุนนะครับ เพราะจะทำให้มีปัญหาในการเดินเอกสารครับ
เมื่อมีการเดินเอกสารตามช่วงเวลาที่คุณ jong ต้องการแล้วนั้น สัก 1 สัปดาห์ หรือ 1 เดือน แล้วลองดูรายงานนะครับ ว่าเป็นไปตามที่คุณ jong ต้องการหรือไม่ครับ
แล้วส่วนของต้นทุนค่อยมาว่ากันอีกทีครับ ใช้กฎตามนี้นะครับ ต้นทุนผลิตคือ  PD1 = PI1 

ถ้าคุณjong ได้อ่านกระทู้ตอบของผมนะครับ รบกวนฝากตอบไว้ด้วยนะครับว่า เพิ่มเอกสารที่เมนูได้ไหมครับ
ถ้าได้ผมจะบอกเทคนิคการประยุกต์ใช้ Express เพื่อแยกงานระหว่างทำตามขั้นตอนการผลิต และแยกเก็บต้นทุนครับ

[jong]

สามารถทำได้ครับ

รบกวนแนะนำด้วยครับ เพิ่มข้อมูลที่เลขที่เอกสาร  ถูกต้องหรือเปล่าครับ  แล้ววิธีและขั้นตอนเป็นอย่าไรบ้างครับ

ขอบพระคุณครับ

[(*_*)]

ถึง คุณ jong

        ทำได้ถึงขั้นตอนไหนแล้วครับ บอกกลับมานะครับ ผมจะได้คิดระบบต่อครับ
เพราะผมยังไม่ทราบความคืบหน้าในการดำเนินงานกับระบบของคุณ jong เลยครับ
ผมรอตอบอยู่นะครับ แต่อาจช้าไปนิดนึงก็ขออภัยนะครับ

ถึงคนที่มีปัญหาทางด้านการผลิตที่คิดว่ายากที่สุด ลองส่งข้อมูลมานะครับถ้าผมช่วยได้ก็ยินดีครับ
และตัวผมเองนั้นต้องการศึกษาเพิ่มเติมด้วยครับ

                                                  ขอขอบพระคุณล่วงหน้าครับ

[jong]

ตอนนี้กำลังดำเนินการอยู่ครับ  สาเหตุว่า  จะเอาข้อมูลที่มีการแก้ไขปรับปรุงมาใช้ ซึ่งผมได้ทำมาก่อนหน้านี้ โดยสร้างข้อมูลไว้ที่หนึ่งแล้วจำลองชื่อบริษัทขึ้นมา  เมื่่อแก้ไขปรับปรุงเสร็จแล้ว จะเอามาใช้ พร้อมกับจะปรับปรุงแก้ไขไปด้วย ทำงานจริงไปด้วย  แต่ว่า  กำลังจะเอามาใช้จริง  กลับพบว่า ข้อมูลที่ทำงานจริง มีการรันเอกสารไปแล้ว  ไม่สามารถเอาข้อมูลที่ทำไว้มาใช้ได้เลย ก็เลยกลายเป็นว่า  ต้องทำใหม่ทั้งหมดครับ  เศร้านิดนึง  ก็เลยเริ่มใหม่ทั้งหมดตั้งแต่สร้างผัง บัญชี สร้างคลัง สร้างอะไรอีกหลายๆ อย่าง เพื่อใช้ในการเดินเอกสาร ตามวิธีการ นำเอ็กเพลส มาประยุกต์ ใช้ในการผลิต 


http://www.esg.co.th/smf/http://esg.co. ... ?t=9    ตามนี้ครับ

ขอบพระคุณมากครับ  แต่ตอนนี้ขอเริ่มต้นใหม่ก่อนครับ

[(*_*)]

ครับ ยังไงก็เอาใจช่วยนะครับ ลองเซ็ตค่าเริ่มต้นก่อนนะครับ ข้อมูลสินค้า ลูกหนี้ เจ้าหนี้
แล้กำหนดเมนูที่จะต้องใช้งานนะครับ ตามที่ผมเคยแนะนำไว้นะครับ

แล้วลองดูการเดินเอกสารก่อนนะครับ เพราะเมนู่ที่ผมได้แนะนำไปนั้นเป็นเมนูที่สามารถผูกเข้างานระหว่างทำได้ครับ

ยังไงก็จะรอนะครับ

[jong]

ขอบพระคุณครับ   ได้ทำงานอย่างเดิม 2 เที่ยว  แต่เที่ยวนี้ เหมือนจะคล่องกว่าครั้งแรกเยอะเลยครับ