สอบถามวิธีการบันทึกข้อมูลการผลิตโดยใช้ CSV file

[roengchai]

อยากทราบว่า ผมจะสามารถนำข้อมูลการใช้วัตถุดิบเพื่อผลิตที่ใส่ใน CSV file แล้ว นำไปบันทึก ลง express ได้ไหมครับ
ตัวอย่างเช่น
สินค้า lot 101 ต้องเบิก
น้ำยา 12 กิโล
แกลลอน 6 ใบ
กล่องใส่สินค้า 1 กล่อง
ฉลาก 7 ใบ
แล้ว download CSV file ไปบันทึกการผลิตสินค้าใน express. และตัด stock วัตถุดิบ

2. แล้วจะสามารถไป update สินค้าที่ทำเสร็จใน stock สินค้าขายได้ด้วยไหม เช่น สินค้า A จำนวน 6 แกลลอน ราคาทุนต่อหน่วย 100 บาท

ขอบคุณครับ

[suchai]

การส่งข้อมูล Express ไปออก CSV หรือ EXCEL หรือ PDF เหมือนการยิงปืนที่บรรจุกระสุนไว้เรียบร้อยแล้ว ออกไปตามเป้าต่างๆ

ในทางกลับกัน การนำข้อมูลจาก CSV หรือ EXCEL เข้าไปในโปรแกรม Express เหมือนการยิงกระสุนปืน กลับเข้ามาในลำกล้องของปืนรุ่นเดียวกัน และกระสุนจะต้องไม่เสียหาย พร้อมที่จะนำกลับมายิงใหม่ได้ ต้องจินตนาการเองว่า มีความยุ่งยากเพียงใด ไม่ได้บอกว่าทำไม่ได้

สำหรับคนทั่วไป แทบจะเป็นไปไม่ได้เลย เพราะไม่รู้ปลายทางที่ลง และการนำเข้า จะมีผลข้างเคียง โปรแกรมจะรวนผิดปกติ เหมือนใส่เลือดต่างกรุ๊ปเข้าไปในร่างกาย ดิ้นสักพัก แล้วก็นิ่งไปเลย

การนำเข้าข้อมูลจากภายนอก เมื่อ 5 ปีก่อน สำหรับผม ยังเป็นไปไม่ได้ (มันก็ยังหลอกหลอนมาจนทุกวันนี้ ตอนนี้รู้สึกดีขึ้นนิดนึง ) จึงทำทุกอย่างให้จบในโปรแกรม Express ซึ่งเสถียรกว่ามาก ตัวเลขจะ Real Time ส่วนการนำเข้า จะเสียสภาพการ Update ข้อมูล ที่เหลื่อมเวลากัน หากมีการแก้ไขข้อมูลต้นทาง ข้อมูลก็จะเหลื่อมล้ำกับปลายทางไปด้วย

ตอนนี้ผมต้องเขียนรายงานวิเคราะห์ เหมือนศาสตร์พยากรณ์แปลกๆ จากโปรแกรม Express (สร้างเครื่องมือใหม่ ก็ไม่เก่งเท่า ใช้จากตัวโปรแกรมเลย เทพสุด) แล้วส่งออก Excel ผลที่ได้จะถูกนำกลับมา Update ข้อมูลในโปรแกรม ในเวลาที่ไม่ถึง 1 นาที ก็คิดว่า ในอนาคตคงจะสามารถนำเข้าข้อมูลได้อย่างไม่ติดขัดอะไร แต่ที่ติดขัด น่าจะเป็นส่วนตัวผู้ทำมากกว่า เพราะ ผมไม่อยากยุ่งกับโปรแกรมอื่น คือเขียนส่วนหน้าได้ ก็น่าจะเขียนให้ตลอดสายบัญชีออกงบไปเลย จะมายืมมือ express ทำไม ในขณะที่ express ก็ตอบโจทย์ได้ตั้งแต่ ต้นน้ำ ยัน ปลายน้ำ อยู่แล้ว

[roengchai]

ขอบคุณสำหรับคำตอบครับ ที่ผมสงสัยเพราะ ที่ทำงานอยู่ ต้องมีการลงข้อมูลการผลิต การเบิกวัตถุดิบ ลงใน excel ด้วยเพื่อการสั่งงานและตรวจสอบ แล้วต้องเอาข้อมูลเดิมมา key in ลงใน express อีกรอบ จึงอยากหาวิธีการที่จะ update ข้อมูลจาก excel ลง express ไปเลย

[suchai]

โปรแกรมบัญชี Express แต่เดิมถูกออกแบบมาเกี่ยวกับการซื้อมา-ขายไปและงานบริการ ส่วนเรื่องการผลิตมีให้ใช้ไม่มาก คือมีเล่มจ่ายวัตถุดิบ PD ซึ่งโปรแกรมจะตัดต้นทุนให้อัตโมมัติ และรับสินค้าสำเร็จรูปจากผลิต PI การจะควบคุมเอกสาร PD หลายๆ ใบและคุมใบรับสินค้าจากผลิต PI เราใช้แผนกเป็นตัวคุม โดยกำหนดรหัสแผนก เป็นรหัสงานผลิต และใช้รายงาน จ่ายภายใน 461 ตรวจ JOB ของ PD และรายงานปรับปรุงยอดสินค้า 463 ตรวจการรับสินค้าจากผลิต ซึ่งต้องแยกกันดูไม่สะดวกสำหรับฝ่ายบริหารที่จะเปรียบเทียบต้นทุน (ตอนนี้ผมรวบเข้ามาดูด้วยกันเรียบร้อยแล้ว)

ผมเริ่มทดสอบโปรแกรม Express การผลิตครั้งแรก น่าจะปี 2553 ในรุ่น Express JOB/COST โครงสร้างเดียวกันกับรุ่นปกติ ใช้เวลาอยู่ 4-5 ปี ทำแบบที่ตอบโจทย์การผลิตพื้นฐานได้ แต่ก็ยังมีข้อจำกัด แต่การใช้งานค่อนข้างเสถียร ถ้าโปรแกรมรุ่นปกติเป็นเครื่องบิน ตัวนี้ก็เป็นกระสวยอวกาศไปลงดวงจันทร์หรือดาวอังคาร มันก็พอได้ จึงเป็นที่มาของการพัฒนา V.2 ผมเรียกมันว่า Express ERP เพื่อให้หลายๆคนเข้าใจว่าอะไรประมาณนี้ แต่ชื่อเล่นมันผมเรียก Express XRP ผมว่ามันคล้ายยานในหนังฝรั่งเรื่อง STAR TREK ท่องไปในจักรวาลด้วยความเร็วแสง ทะลุเวลาได้

ความรู้ที่ได้ทดสอบจากระบบซับซ้อนกว่า ทำให้ตอนนี้ผมกลับมาดัดแปลงโปรแกรมบัญชี express ให้สามารถตอบโจทย์การผลิตอย่างง่าย ประมาณว่าจะประยุกต์เครื่องบินปกติ ให้เพิ่มความเร็วและเชื้อเพลิงพอไปกลับดวงจันทร์ได้

ผมออกแบบรายงานให้สรุปแยกตาม JOB (แผนก) ให้รวมต้นทุน PD และสามารถนำไปบันทึก PI ได้ในรายงานเดียวกัน ส่วนนี้จะเพิ่มเล่ม รับคืนวัตถุดิบจากผลิตอีกหน่อย เพื่อลดยอดต้นทุนการผลิต เพื่อทำวัตถุดิบได้แล้ว ใน PD สามารถดึงค่าแรงและค่าใช้จ่าย แล้วคำนวณต่อได้

ถัดมา ใช้สินค้าชุด กำหนดสูตรผลิต BOM แล้วสร้างใบเสนอราคาอีกเล่ม เป็นใบสั่งผลิต เรียกรหัสสินค้าชุด พร้อมบอกจำนวนชุดผลิต โปรแกรมจะคูณจำนวนชุดกับสูตร BOM ก็จะได้วัตถุดิบทั้งหมดที่ต้องใช้ แล้ววิเคราะห์กับยอดวัตถุดิบคงเหลือ เพื่อวางแผนในการตัดจาก PD จะได้ไม่สะดุด จากนั้นจะเอา ใบจ่ายผลิต PD เป็นตัวตั้งและเทียบใบสั่งผลิตเข้าไปในรายงานเพื่อวิเคราะห์ 2 เรื่องคือ เบิกขาดหรือเกิน หรือเบิกในของที่ไม่มีในสูตร

ทำไปทีละท่อน แต่ตอนจบ น่าจะรายงานเดียว ตั้งแต่ เปิด SO ใบสั่งขายลูกค้า แล้วมาเปิด QJ ใบสั่งผลิต แล้ววิเคราะห์วัตถุดิบคงเหลือ ส่วนที่พอผลิต เริ่มทำ PD และรับ PI ส่วนที่ไม่พอก็เชื่อมไปที่จัดซื้อ เปิด PO คุมวันรับของ เช็คของเข้า RR ถ้ารายงานเดียวเห็นตลอดสาย ทุกคนก็จะได้ประโยชน์ร่วมกัน เพราะรู้ว่าไปติดอยู่ในขั้นตอนใด

เมื่อการประยุกต์ในตัวปกติเสร็จ เทคนิคและรายงานทั้งหมดจะ Up ขึ้นไปตัวผลิตโดยตรง หลายคนจะสงสัยว่า เมื่อมีตัวผลิตแล้วไม่ทำในตัวที่ตรงเลย ผมมองกลับไปที่คนทำงาน โปรแกรมปกติ คนส่วนใหญ่คุ้นเคย ก็ไม่อยากจะเปลี่ยนแปลงอะไร ใครๆ ก็เข้ามาทำได้ เพียงเพิ่มความฉลาดเข้าไปให้มันสะดวกสบายขึ้น เมื่อคนเริ่มรู้จักความสะดวกสบายหรือรู้ว่ามีอย่างนี้ด้วย จะมีส่วนหนึ่งที่อยากได้ดีกว่านี้อีก ก็จะผ่านเข้ามาในอีกจุดนึง