รับสินค้าจากวัตถุดิบมาผลิตเป็นสินค้าขาย

[pasudnorth]

รับสินค้าจากวัตถุดิบมาผลิตเป็นสินค้าขาย
ครับคือผมรับหลอดพรีฟอร์มมาเป่าเป้นขวดน้ำดื่มขายครับ ขณะนี้ผมได้ทำการบันทึก ใบสั่งซื้อสินค้าเข้ามาเป็นหลอด และ ฝาขวด คราวนี้ เวลาสั่งขาย ฝาขวดก็ดูจะไม่น่ามีอะไร แต่เรื่อง ขวดล่ะครับ เพราะผมไม่มีการรับขวดเข้า แต่มีนานๆครั้งจึงซื้อมาเป็นขวดก็มีครับ เพราะเป่าไม่ทัน
จึงอยากสอบถามว่า เมื่อซื้อเป็นหลอด รับเข้าเป็นหลอด เวลาขาย ขายเป็นขวด แล้ว ยอดหลอดก็จะไม่ถูกตัดขายออกใช่ไหมครับ แล้วผมจะทำอย่างไรดีครับ

[suchai]

เรื่องผลิต ตอนซื้อเข้ามา วัตถุดิบที่ชื่อ หลอดพรีฟอร์ม จะรับเข้ามาใน STOCK

คุณต้อง ไปใช้ เมนู ข้อ 4 สินค้า ข้อ 1 รายการประจำวันสินค้า ข้อ 1 จ่ายสินค้าภายใน ข้อ 2 จ่ายวัตถุดิบเพื่อการผลิต
(โปรแกรมผมจะค่อนข้างทันสมัยสุด เลยมีเลขเมนูอยู่ตลอด ของใครไม่มี ก็เก่ากว่า ไม่ต้องแปลกใจ)
เมื่อตัดจ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิตไป STOCK วัตถุดิบก็จะลดลง โดยที่โปรแกรมตัดทุนให้แบบอัตโนมัติ และถ้ามีการจ่ายฝาเข้าไปก็ตัดจ่ายเข้าไปด้วย

พอตอนรับสินค้าสำเร็จรูป คุณก็มารับที่เมนู ข้อ 4 สินค้า ข้อ 1 รายการประจำวันสินค้า ข้อ 3 ปรับปรุงยอดสินค้า ข้อ 2 รับส/คสำเร็จรูปจากการผลิต
เราก็ต้องเตรียมรหัสสินค้าสำเร็จรูปรอไว้ แล้วรับตามจำนวน ส่วนเรื่องต้นทุนสินค้าสำเร็จรูปจะต้องระบุเข้าไปเอง คงต้องไปดูจากรายงานด้านจ่ายการผลิตว่ามีใช้ไปเท่าไหร่

รายงานมาตรฐานของโปรแกรม express จะแยกหัวข้อ การจ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิต และ รับสินค้าสำเร็จรูป ออกจากกัน และมีระบบกันข้อมูล ทั้งฝั่งรับและจ่ายไม่ให้ปะปนกัน
=============================================================================================================
ส่วนผมกำลังลองงานในภาคสนามการผลิตขนาดเล็ก ที่ใช้ Express V.1 (ในรุ่นใหญ่เขียนซับซ้อนจนลายตา ความละเอียดของข้อมูลค่อนข้างจะมากเกินกว่าคนในยุคปัจจุบันจะบริโภคหมด) กำลังรวบรวมงาน 1 JOB ให้ไหลเป็นน้ำตกในรายงานเดียว แบบง่ายๆ แต่เขียนไม่ง่าย เช่น

รายงาน JOB NO 0001 โครงการ......

ระบบจ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิต PD
1..................
2..................
3..................
รับคืนวัตถุดิบจากการผลิต RP (เอกสารสร้างเพิ่มเติม ในโปรแกรม Express สามารถสร้างเอกสารเองได้กว่า 1000 เอกสาร)
1.................
2.................
3.................
รับสินค้าสำเร็จรูปจากการผลิต
1.................
==========================================================================================
ส่วนต่อไปจะเป็น รายงานวิเคราะห์วัตถุดิบที่เบิกไป หักรับคืน สรุปเป็นวัตถุดิบที่ใช้ในงานผลิตทั้งหมด (ซึ่งจริงๆ จะทำละเอียดเข้าไปถึง ค่าแรง และค่าใช้จ่ายในการผลิตเลยก็ได้) แล้วเปรียบเทียบกับ สูตร BOM หรือ BOQ เพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิต ว่าผิดพลาดเยอะหรือไม่ พร้อมสรุปสินค้าสำเร็จรูปที่รับจากการผลิตที่คำนวนโดยรายงานที่เขียนขึ้นเองว่า มีต้นทุนสะสมทั้งหมดเท่าไหร่ ซึ่งทำให้รู้ต้นทุนที่แท้จริงในการผลิตแต่ละครั้ง

ด้วยที่การเบิกวัตถุดิบไปใช้ในงาน มีการเบิกไปเกินจำนวนใช้จริง ตอนนำมาคืนต้องมากรอกเองและอาจจะต้องอ้างถึงเลขเอกสารที่เบิกไป ทำให้วันนี้ผมคิดถึงคู่รัก IV ขายเงินเชื่อ กับ SR ใบลดหนี้/ส่งคืนสินค้า ผมเลยเสนอผู้พัฒนาให้บรรจุคู่รักใหม่ของ PD จ่ายเพื่อผลิต ว่า จะมีเล่มเอกสาร สมมติว่าเป็น RP ที่ใช้รับคืนใน JU จะมีช่องอ้างถึงใบเบิกผลิต เมื่อดึงหรือเชื่อมกันได้แล้ว ก็เลือกรับคืน โดยที่โปรแกรมจะรับรู้ต้นทุนรับคืนวัตถุดิบเอง ไม่ต้องอาศัยรายงานที่ผมทำเตรียมไว้ให้ลูกค้าในการนำมาหยอดรับกลับของ JU อีก ประมาณว่า ในรุ่น V.2 มันเริ่มติดความอัจฉริยะเข้าไปเรื่อยๆ อย่างไรขีดจำกัด ( V.1 ในความเห็นผมคือเครื่องบินที่ดีที่สุดเท่าที่โลกนี้มีใช้ แต่ V.2 คือยานอวกาศที่ท่องไปในจักรวาลและว๊าปผ่านเวลา ไปอดีตหรืออนาคตได้ ก็คนละอารมณ์กัน)

ในโปรแกรม Express V.1 ไม่ได้ออกแบบไว้เพื่อผลิต แต่มีรุ่นขยับขึ้นไป คือ JOB/COST (รุ่นทดสอบ) และ Express V.2 (ERP) ผมพยายามเอาเทคนิคระดับบนลองลงมาดัดแปลงในระดับล่าง เหมือนลองทำเครื่องบินไม้ ซึ่งมันก็บินได้ แต่ก็คงบินระหว่างประเทศเพื่อนบ้าน คงสู้เครื่องบินเหล็กที่ถูกออกแบบมาโดยตรงให้บินยาวๆ ข้ามทวีปไม่ได้

[pasudnorth]

ขอคุณครับ คุณ suchai ขอบคุณครับ
ผม กำลังกลุ้มใจเลยครับ เพราะตอนนี้เพิ่งเริ่มป้อนข้อมูลของปี 60 นี้ครับ จะทำตามที่แนะนำครับ

[pasudnorth]

สวัสดีครับ คราวนี้ ผมขอถามเพิ่มเติม ครับ
รูปแบบ งานคือ ผมซื้อหลอดมาผลิต เป่าขวดขาย และซื้อฝาขวด มา รอขายพร้อมขวด อาจขายแต่ขวดบ้าง ขายแต่ฝาขวด บ้าง หรือขายพร้อมกันบ้าง ครับ
(สรุปตามที่ผมพอจะเข้าใจ ครับ)
1.ซื้อหลอด เข้ามา (1.ซื้อสินค้า-3.ใบสั่งซื้อ -และ-4.ซื้อเงินเชื่อ)
2.เริ่มต้องการผลิต (4.สินค้า-1.สินค้าประจำวัน-1.สินค้าภายใน 2.จ่ายสินค้าใช้ภายใน -และ- 3.จ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิต ) โปรแกรมจะตัดจ่ายสต็อก (ตามที่คุณสุชัยบอก) คือจ่ายวัตถุดิบ วัตถุดิบก็ถูกตัดออก
3.เมื่อเป่าออกมาเป็นขวด (เริ่มต้องการขาย) (4.สินค้า 1.รายการประจำวันสินค้า - 3. ปรับปรุงยอดสินค้า - 2. รับ ส/ค สำเร็จรูปจากการผลิต ) ครับข้อ 3 นี้ สงสัยครับ คือ หากผมขายเป็นเฉพาะขวดก็เตรียมรหัสเฉพาะขวด แต่หาก จัดขายทั้งขวดและฝา ก็ต้องไปเพิ่มรายการสินค้าชุด ซึ่งต้องมีรหัสสินค้าชุด หรือขายแต่ฝา ก็มีรหัสเฉพาะฝา (รหัสขวด กับ รหัสฝา ผมใส่ข้อมูลไปแล้วครับ เหลือแต่สินค้าชุด ซึ่งทีแรกยังไม่เข้าใจนึกภาพไม่ออกว่า พอมาดูคำอธิบายจึงเริ่มเห็นภาพและเข้าใจเพิ่มขึ้น ครับ)
4.เวลาจ่ายฝาขาย ผมต้องเข้า จ่ายที่ แบบข้อ 2.หรือเปล่าครับ แล้วสุดท้ายจึง ค่อยทำเอกสารเพื่อขาย (ใบกำกับ)
ขอขอบคุณ สุชัย ครับ

[pasudnorth]

ผมทดสอบ สร้างรายการ จ่ายวัตถุดิบ จำนวน และราคาต่อหน่วย ก็ดูปกติ 1.8 พอจ่ายสินค้าภายใน ราคาต่อหน่วย แก้ไม่ได้ครับ ราคาต่อหน่วยก็ขึ้นมาเอง 0.11 เพราะเวลาขาย ราคานั้นจะขึ้นอยู่กัยลูกค้าแต่ละราย

[suchai]

ถึงแม้ว่าช่วงนี้จะทำผลิตต่อเนื่องหลายที่ แต่การอธิบาย ก็ต้องใช้พลังความคิดพอสมควร

RM1 วัตถุดิบขั้นแรก RM2 วัตถุดิบขั้นสอง FG สินค้าสำเร็จรูป

หลอด เป็น RM1
ขวด เป็น RM2
ฝา เป็น RM2
อาจมี ฉลากติดขวด เป็น RM2

จริงๆ มันทำได้หลายวิธี ไม่มีแบบถูกหรือแบบผิด วันนี้ผมออกแบบ กลับไปกลับมาถึง 7 แบบ แต่สุดท้ายดันจบแบบที่ 8 ซึ่งให้ผลดีสุด

ลองมาดูสักแบบ แยกเป็นขั้น 1 ขั้น 2

หลอด เป็นวัตถุดิบขั้นที่ 1 คุณก็จ่ายเข้าไป แล้วรอรับ ขวด เป็น RM2

จากนั้นทำจ่ายขั้นที่ 2 ทั้งขวดและฝา แล้วรอรับ FG สินค้าสำเร็จรูป แบบนี้ก็ได้

หรือมอง หลอด เป็น RM1 ส่วน ขวด เป็น FG1 และฝาเป็น FG2

เวลาขาย ขวด หรือ ฝา ก็ขายไปเลยง่ายดี ส่วนที่ต้องมีขวดพร้อมฝา ก็ขยับไปใช้ สินค้าชุด ขวด+ฝา แล้วใส่องค์ประกอบจริง ให้โปรแกรมตัดสต๊อคปกติ วิธีนี้ก็ดูง่ายดี

จะแบบไหนก็ได้ ขอให้ง่ายและได้ประสิทธิภาพสูง วิธีนั้นถือว่าดี

[suchai]

ในเมนูสินค้า ข้อ 1 รายการประจำวันสินค้า ข้อ 1 จ่ายสินค้าภายใน และ PD จ่ายวัตถุดิบเพื่อผลิต โปรแกรมจะจัดการต้นทุนเองโดยอัตโนมัติ ไม่ให้ผู้ใช้แก้ไข ต้นทุนวัตถุดิบ จะมีทั้งแบบถั่วเฉลี่ย และแบบเข้าก่อนออกก่อน

การที่ต้นทุนปกติ 1.8 แล้วราคาทุนเปลี่ยนไปเป็น 0.11 มันเป็นเรื่องลำดับของต้นทุน ที่มือใหม่หรือมือเก่าจะเข้าใจยาก เพราะความผิดปกติตรงนี้มันเป็นปลายเหตุไปแล้ว ต้นเหตุมาจาก การเดินรายการซื้อเข้า หรือปรับปรุงยอดสินค้า หรืออะไรอีกมากมาย เอาง่ายๆ แค่ปรับปรุงยอดสินค้า โดยไม่ระบุต้นทุนให้ จะทำให้มูลค่าของ การจ่าย PD ไม่มีต้นทุน (อันนี้คือตกรอบปรับปรุงแบบไม่ใส่ต้นทุนตรงๆ ) หากจ่ายคร่อมรอบ ระหว่างมีต้นทุน 1.8 และรอบปรับยอดฟรีไม่มีทุน ก็จะแกว่งลงมาที่ 0.11 แบบนี้ก็มีด้วย

การจะเข้าใจธรรมชาติของ วัตถุดิบ หรือ สินค้า ว่ามีพฤติกรรมอย่างไร ต้องไปดูรายงาน STOCK CARD พวก 41X ตัวเลขที่วิ่งไปมามากมาย หากเรามองและเข้าใจในทุกๆ เหตุการณ์ที่มนุษย์พึ่งจะทำผิดพลาดได้ (ผมประมาณตอนนี้ก็แค่ 200 ลักษณะ) ตัวเลขทุกอย่างก็จะทำงานปกติ

ก่อนจะทำต้นทุนให้ตรง คุณผ่านด่าน จำนวนรับจ่ายหรือยอดคงเหลือ ให้ตรงเสียก่อน เพราะโปรแกรมออกแบบมาแบบกลางๆ สบายๆ ไม่จิกไม่กัด คือถ้าโปรแกรมเรื่องมาก คนก็จะรำคาญ แต่จะมีกำหนดให้อึดอัดขึ้น เช่น ห้ามตัดของติดลบ แบบเปิดใบเบิกผลิตไม่ได้ ก็สามารถทำได้

[pasudnorth]

ขอบคุณครับ ผมขอทำความความเข้าใจ จากที่คุณ สุชัย อธิบายก่อน ครับ (ผมกำลังศึกษาอยู่และกำลังเริ่มระบบงานจริง มือใหม่ express ครับ)

[suchai]

เนื่องจาก มีผู้ใช้งานโปรแกรม Express ติดต่อมาหาผมหลายราย อยากให้เข้าไปบริการในเรื่องต่างๆ (จริงๆ ผมก็ทราบว่า การ Post ความรู้ออกไป เดี๋ยวงานจะเข้า ซึ่งผมก็ไม่ได้อยากได้งาน เพราะงานกำลังพอดีๆ ไม่อยากยุ่ง แต่ก็อยากจะแบ่งปันความรู้บ้าง หวังว่าคงเข้าใจกันนะครับ)

ผมขอเรียนแจ้งตรงนี้ว่า งานที่ผมทำกับลูกค้าประจำ และลูกค้าที่ซื้อโปรแกรมกับผมโดยตรง ค่อนข้างมาก ยังไงผมก็ต้องให้บริการคนที่ซื้อโดยตรงกับผมก่อน ผมจะเหลือเวลาพักไม่มาก และเวลาพักที่ไม่มาก ก็จะเลือกว่า มีงานอะไรของลูกค้าภายนอกที่ไม่ได้ซื้อโปรแกรมกับผม ที่น่าสนใจที่จะทำ ผมก็จะรับเข้าไปพัฒนาในส่วนนั้น

เฉพาะลูกค้าในเขตจังหวัดระยอง ที่ไม่ได้ซื้อโปรแกรมกับผมโดยตรง ขอให้ติดต่อแหล่งที่ซื้อหรือตัวแทนที่ขายให้ในเบื้องต้นก่อน หากไม่ได้รับการดูแล หรือมีความจำเป็นจริงๆ ผมจะช่วยเหลือเป็นกรณีไป แต่ผมจะดูแลลูกค้าหลักที่ซื้อโปรแกรมกับผมก่อนเป็นหลักนะครับ

[pasudnorth]

[pasudnorth]

สวัสดีครับ คุณsuchi
ขอสอบถามตามนี้ครับ
1.เมนู 4.สินค้า -> รายการประจำวันสินค้า -> 1.จ่ายสินค้าภายใน -> PD. จ่ายวัตถุดิบเพื่อการผลิต และ
กรอกข้อมูล หลอดที่ผลิต ลงตามปกติ
2.เมนู 4.สินค้า -> รายการประจำวันสินค้า -> 1.จ่ายสินค้าภายใน -> OU. จ่ายสินค้าภายใน และ
กรอกข้อมูล หลอดที่ผลิตเป็นขวด ลงตามปกติ (ซึ่งลืมนึกบางอย่างไปครับ )
3. เมนู 4.สินค้า -> รายการประจำวันสินค้า -> 1.จ่ายสินค้าภายใน -> 3. ปรับปรุงยอดสินค้า -> PI. รับ ส/ค สำเร็จรูปจากการผลิต กรอกข้อมูล หลอดที่ผลิตเป็นขวดลงไป และ
4.จากขั้นตอนนี้ ผมก็เปิดบิลใบกำกับขายได้ใช่ไหมครับ และส่วนฝานั้นผมต้องเปิดเอกสาร OU.จ่ายสินค้าภายในก่อนหรือเปล่าครับ หรือไปเปิดขายเลยครับ(สต็อกวัตถุดิบถูกตัด ไป)
และที่ว่าลืมไปคือขอสอบถามว่า หากระหว่างผลิต มีหลอดเสีย และ ขวดเสีย จะลงข้อมูลที่เอกสารไหนครับ
-> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> -> ->
ขอบคุณครับ

[suchai]

คุณ suchi น่าจะเป็นญี่ปุ่นนะ หรือจะมาเป็นคำๆ

วิธีการที่ให้แนวทางไป ผมบอกไม่ได้หรอกว่าแบบไหนดี คุณต้องลองไปเดินรายการเองดู แล้วมันจะรู้เองว่าแบบไหนง่าย ไม่งง

ส่วนตัดสินค้าชำรุด ในเมนูจ่ายภายใน ก็มีเมนูตัดสินค้าชำรุดอยู่แล้ว ก็ใช้ตรงนี้

[pasudnorth]

ขอบคุณครับ คือจริงๆ แล้วผมก็ไม่ทราบเช่นกันครับว่าดี หรือไม่ดี อันนี้ผมไม่ทราบจริงๆ เพิ่งเริ่มใช้งาน และก็เริ่มกรอกข้อมูล ครับ
คือแต่ที่ผมต้องการคือ ขั้นตอนครับ และผมทำความเข้าใจให้ได้แล้วทำตามที่ได้รับแนะนำครับ ก็ อาจยังมีข้อสงสัยและไม่เข้าใจครับ (อ่านและทำหลายรอบ)
คือเรื่องที่สอบถามไปว่า จากขั้นตอนที่ผมทำ ผมเปิดบิลใบกำกับขายได้เลยใช่ไหมครับ และส่วนฝานั้นผมต้องเปิดเอกสาร OU.จ่ายสินค้าภายในก่อนหรือเปล่าครับ หรือไปเปิดขายเลยครับ(สต็อกวัตถุดิบถูกตัด ไป) เพียงเท่านี้ครับผม

[pasudnorth]

ขอบคุณครับ

[pasudnorth]

ขอขอบคุณ ฝ่ายบริการลูกค้า มากๆ ครับ